农业机械学报

作者：李明生,叶 进,谢 斌,杨 仕,曾百功,柳 剑

单位：西南大学,西南大学,中国农业大学,西南大学,西南大学,西南大学,

关键词：合流阀; 电-液联控; 设计; 仿真; 试验

基金：国家重点研发计划项目（2016YFD0701001）和中央高校基本科研业务费专项资金重点项目（XDJK2016B007）

设计了一种电-液联控合流阀，电磁阀和换向阀内反馈压力联合控制合流阀的开启和关闭，能够实现油液的双向流动，使流量调速区间更大，执行机构动作更为迅速。基于传统方法确定阀结构参数，设计U型过渡节流槽，在Matlab中建立通流面积模型并进行计算。建立电-液联控合流阀AMESim模型并进行性能仿真，仿真结果表明，该阀控制流量范围为0~5?83×10-3m3?/s，流量变化平稳；在8~11.5?mm阀芯位移区间内，合流阀压力损失随阀口开度增加而降低，当阀芯位移为11.5?mm时，合流阀压力损失为0.18?MPa。起重机卷扬系统试验结果表明，该阀最大流量达6×10-3m3/s，最大流量下压力损失为0.27MPa；单泵供油模式下卷扬起升工况，卷筒最低稳定微动速度为1.9?r/min，启动冲击为2.1?MPa，停止冲击为2.2?MPa，启动响应延时0.7?s，停止响应延时0.8?s；卷扬下落工况，卷筒最低稳定微动速度为2.17?r/min，启动冲击为5.2?MPa，停止冲击为1.9?MPa，启动响应延时1.1?s，停止响应延时0.75?s。安装有该阀的双泵合流系统供油时，卷扬起升工况，卷筒最低稳定微动速度为2.17?r/min，启动冲击为?2.5?MPa，?停止冲击为0?MPa，启动响应延时0.65?s，停止响应延时0.28?s；卷扬下落工况，卷筒最低稳定微动速度为?1.57?r/min，?启动冲击为2.7?MPa，停止冲击为1.6?MPa，启动响应延时0.57?s，停止响应延时0.31?s。

来源：2018年第9期

《农业机械学报》期刊编辑部

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