农业机械学报

作者：李耀明,王建鹏,徐立章,唐忠,徐正华,王克玖

单位：江苏大学,江苏大学,江苏大学,江苏大学,苏州久富农业机械有限公司,苏州久富农业机械有限公司,

关键词：联合收获机;脱粒滚筒;凹板间隙调节装置

基金：国家重点研发计划项目（2016YFD0702004）和国家自然科学基金项目（51705212）

为解决联合收获机在田间作业时因喂入量波动而导致作业性能下降及脱粒滚筒堵塞等问题，用凹板筛后侧油缸油压力表征脱粒滚筒负荷，设计了由凹板间隙调节系统和凹板筛后侧油压力采集系统组成的脱粒滚筒负荷监测和凹板间隙调节装置。田间试验中，采用油压传感器测量凹板筛后侧油压力，并通过STM32单片机对测得的油压信号进行采集并保存，分别分析了喂入量和凹板间隙对油压力以及脱粒分离性能的影响。结果表明，凹板筛后侧油缸油压力和脱粒分离损失率随喂入量增大而增大，喂入量从3.4kg/s增大到6.0kg/s时，凹板筛后侧油缸油压力从732N增加到1114N，脱粒分离总损失率由0.54%增加到1.08%。在额定喂入量为6.0kg/s条件下，凹板筛后侧左右两个油缸的油压波动范围为450~660N，且两侧油缸压力一致。另外，凹板筛后侧油缸油压力随凹板间隙增大而减小，脱粒分离总损失率随着凹板间隙的增大而增大，凹板间隙从35mm增大到45mm时，凹板筛后侧油缸油压力从1114N降到758N，脱粒分离总损失率由1.08%增加到1.31%。在喂入量为6.0kg/s、凹板间隙为35mm时，脱粒分离总损失率仅为1.08%，整机性能最佳，此时凹板筛后侧油缸油压力的变化范围为900~1320N。

来源：2018年第8期

《农业机械学报》期刊编辑部

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